自動作図
2D図面の自動作図ですが、まだまだCADの基本機能を駆使して図面を作成されているお客様は多いと感じています。
製造業の場合、新製品ならば別として多くのケースは、既存の図面を流用して部分的な修正を加えて設計図面を完成させることがあります。
その修正部分に特化して自動化することも考えられますが、元図面は、多くの設計者で作成されたものであり、書き方は様々になっているため、最初から図面を作成するアプローチで自動化する手法も考えられます。
自動化については、
完全自動:
最初に製品情報・寸法情報等をEXCEL、ダイアログ等で入力し、その後、完全自動で図面を作成する。
部分自動:
図面作成の途中で図形のクリック等の操作が入り、部分的に自動化を行い図面を作成する。
の2パターンがありますが、以下の内容でどちらを選択します。
| パターン | 作図ルール |
|---|---|
| 完全自動 | 作図の共通ルールが明確に存在し、開発コストも許容される。 |
| 部分自動 | 完全自動も可能だが、作図ルールをまとめることに多くの時間がかかる。 作図作業の中で効率化を最大限発揮できる部分のみ自動化したい。 |
自動化のポイント
何でも自動化されることは効率化に直結することは間違いないことですが、自動化を実現することには、開発費用がかかります。作図ルールが膨大であれば、設計者が作図ルールをまとめる時間がかかり、更に開発コストも増大します。
自動化のポイントとしては、
- 単純な作図箇所が多くある。
- 同じ作図を多くの個所に作図する。
- 作図中にストレス(めんどくさい)を感じる作図部分がある。
等、設計者が多少なりとも作図作業の中で“楽になる”、“すっきりする”等の精神的にメリットがあることが重要であると認識しています。
設計者の負担
自動化のシステム開発を行うにあたって、開発コストは当然かりますが、お客様の中で設計者の負担が大きくかかることを認識する必要があります。
これまでのなんども出てくる“作図ルール“ですが、お客様によっては、「設計標準」、「設計マニュアル」等のドキュメントが整備されていれば、負担は軽減できますが、ほとんど”作図ルール“については、”頭の中“、社員への技術継承はOJT
(On the Job Training)により、先輩方が若手の社員に対して技術を教えることが大半になっている場合、開発するにあたり“作図ルール”をドキュメントとしてまとめる必要があります。
このまとめる作業については、日々の設計業務がある中で大きな負担となるため、経営者含めた認識が必要となります。